1096天、2156次實驗、537噸棉花、累計投資數億元，2005年全棉水刺無紡布專利技術問世。彼時，穩健醫療的初衷，是致力于解決手術過程中使用醫用紗布易掉紗頭的問題，而創造性發明了全棉水刺無紡布制造工藝。沒想到該技術成功實現了公司從醫用產品向家用產品的拓展，并最終被打造成全年含稅銷售收入達35億的國民品牌——全棉時代。

作為一家以醫用敷料起家，在消費品領域又擁有成熟品牌的公司，穩健醫療始終堅持“質量優先于利潤、品牌優先于速度、社會價值優先于企業價值”的核心原則，以優質、健康、環保的產品回饋社會。

全產業鏈管控，品質至上是第一要義

“品質是穩健的根基，沒有好的產品，一切都是零。”在談及質量這件事時，公司副總裁尹文嶺的回答堅定有力。

作為一家以出口醫用敷料起家的企業，穩健醫療深知在醫用敷料領域國內外企業的差距。從早期代工到形成自己的品牌，穩健醫療深知品質對于企業的意義。

尹文嶺說道：“穩健醫療的醫用敷料產品首先要取歐洲CE認證、美國FDA認證，日本厚生省認證等相關認證，才能向這些國家和地區銷售。但取得認證只是第一步，國外機構對產品抽查和監管極其嚴苛，一旦有不合格產品，企業將會付出巨大代價。穩健醫療的所有產品在原料、生產、入庫、發貨等各個階段均進行了嚴格的檢驗，我們做出口醫用敷料已經快30年了，這已經成為穩健人的習慣。”

提及仙桃之行，尹文嶺有些激動，“這可能是這輩子最難忘的事了，仙桃的成績不是我一個人的事，而是全體穩健人的功勞。”正月初三，尹文嶺帶領一群穩健勇士到達仙桃，此行的目的很簡單：在無紡布之鄉仙桃，合作生產防疫緊缺物資——防護服，完成日產5萬件防護服的生產任務。

迎難而上，爭當抗擊疫情“軍工廠”

困難是不言而喻的，在國家、省及各地市防疫指揮部的支持、配合下，尹文嶺團隊骨干、集團質量部副經理姜愛平帶隊指導一批做出口防護服的工廠，轉型生產符合中國標準的醫用防護服。“剛開始生產的前兩天，每天會生產幾千件不合格的防護服。我們的技術團隊深入到每個車間，對每條生產線進行監督、指導，終于在實現了日產5萬件防護服、合格率高達99%以上的戰績。頂住了很大的壓力，但是沒辦法，那是防護服啊，任何一點瑕疵都會給醫護人員帶來致命的傷害，它是守護醫護人員的戰袍。”

時至今日，尹文嶺對同時參加抗疫的穩健勇士們依然充滿敬意。“正月初四姜愛平就到達了仙桃，多少個不眠之夜，兩個多月的堅守，才成就了仙桃防護服數量與質量的雙重勝利。”在深圳總部213項目啟動后，姜愛平又被派往深圳，參與深圳市2億只醫用護理口罩收儲項目的駐廠管理工作，這一待，又是兩個多月。六月中旬，面對隔離衣的緊缺，姜愛平又被緊急派往湖北，參加公司隔離衣項目質量管理工作，6個多月沒有在家的姜愛平至今仍戰斗在生產第一線。

“2020年過半了，我估計姜愛平在家時間不超過一周。沒辦法，他的團隊要對質量負責，任何一條生產線都需要質量部的人把關。10.7億只口罩、幾十萬件隔離衣、400多萬件防護服的背后，正是如姜愛平一樣的穩健人的堅守，才能把產品質量做到極致。”

穩健醫療對品質的堅持，與其成立的初衷時密不可分的。董事長李建全曾經公開透露，在穩健醫療涉足醫用敷料的早期，中國醫用敷料在國際市場上很不被認可。穩健醫療一開始就把質量放在公司發展的最優先考慮，為此不惜犧牲利潤，精益求精，一絲不茍地對每一個出口產品，從而贏得歐美、日本市場的認可和高度贊揚。

“開拓市場的道路總是那么的艱辛，然而開創品牌的道路就更加漫長”，李建全回憶說。開創全棉時代，也是看中了棉花舒適、健康、環保的特性。“品質至上，棉花這么好的東西，就應該被做出最優質的產品，唯有產品本身能給消費者帶來價值，同時又最環保和可持續，才可能成就品牌。”